| Admin, 13.08.2020, 11:17 |
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| Hallo Leute, ich habe einen 165cm langen Apache-Rumpf bekommen. Das Gelcoat ist nicht das Beste und an machen Stellen kann ich bequem dieses mit einem Spatel entfernen. Am liebsten würde ich das komplette Gelcoat entfernen.  Meine Frage in die Runde daher, wie am besten. Schleifen? Abbeitzen? Sandstrahlen? oder wie halt? Die Apache wird später dann mit einem 320 Zenoah und Singelantrieb aufgebaut. |
| uwehans2010, 13.08.2020, 23:52 |
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| heislotfön mit dem spachtel runterschieben gelkot hat keinen bock auf temperatur |
| Admin, 14.08.2020, 10:12 |
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| Danke für den Tipp. Aber besteht da nicht die Gefahr, das auch das Laminat weich wird. Ich werde es mal behutsam ausprobieren. |
| Heidewei, 14.08.2020, 14:02 |
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| Ich würde mich wundern, wenn das Gelcoat gleichmäßig aufgetragen wurde. Beim runterschleifen, abbeizen, oder Fönen zerstört man mit Sicherheit die Konturen vom Rumpf. Kann dir ein guten Lackierer in der Nähe von Landau empfehlen, für kleines Geld macht der echt gute Arbeit. |
| Admin, 14.08.2020, 20:29 |
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| Hallo Stefan, Danke für deinen Hinweis. Daran, dass eventuell das Gelcoat ungleichmäßig aufgetragen wurde, habe ich ich gar nicht gedacht. Gespritzt wurde es auf jeden Fall nicht. so wie es aussieht wurde es mit einem Pinsel aufgetragen. Ich denke, ich werde es gut anschleifen und dabei schauen wo es sich löst. Diese Stelle, je nachdem wie groß diese dann sind, mit einer 80er Gewebe auffüllen und dann überspachteln oder nur spachteln. |
| Thommy, 14.08.2020, 23:30 |
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| Hi Admin, Versuch soviel Gelcoat zu erhalten und mach wirklich nur das lose Gelcoat ab und spachtel die fehlerhaften Stellen aus... Falls es wirklich soviel ist,dass am Ende nix mehr übrig bleibt, wäre eventuell trockeneisstrahlen ne Alternative,sofern es jemanden gibt,der dies kostengünstig anbietet. Danach muss sich der Lackierer ein Kopf machen,wie er die ganzen Pinholes wegbekommt, um eine glatte Porenfreie Oberfläche zu bekommen. Mit Spritzspachtel sollte das sicher gehen. |
| Admin, 26.08.2020, 09:45 |
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| Hallo Leute, so ich habe mal angefangen. Beim Deck geht doch sehr viel Gelcoat runter. Allerdings wird dadurch das Deck recht dünn und lapprig. auch wurden die so typischen Längsstringer auf dem Deck weggeschliffen. Naja, ich werde dann eine Lage 160 Carbongewebe und noch ein 60er Lage Glas auflaminieren. Gibt dann so ein Sichtcarbon. Die Typischen Längsstringer auf dem Deck würde ich auch gerne wieder nachbilden. Aber wie? Da muss ich nochmal Nachdenken. |
| MarcoZ, 26.08.2020, 12:35 |
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Admin hat folgendes geschrieben: Die Typischen Längsstringer auf dem Deck würde ich auch gerne wieder nachbilden. Aber wie? Da muss ich nochmal Nachdenken. Holzleisten ? |
| mr_sush, 26.08.2020, 14:05 |
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| Was für eine Arbeit.. Ich möble auch gerne Rümpfe wieder auf die etwas geleidet haben aber so extrem entkernen, Hut ab  Längsstringer: Oder mit Messing, GFK oder CFK Vierkantstab.. |
| Hannibal, 26.08.2020, 21:16 |
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Die Stringer könntest du drucken lassen
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| Isomar, 26.08.2020, 23:16 |
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| Für die Stringer hat der Jan aus dem Raceboats Forum was im Shop. Gruß Franz https://www.rc-raceboats-shop.de/hardware-zubehoer/dreiecksprofil-3x3x45mm.html |
| Jugger, 27.08.2020, 17:47 |
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| KF,was tust Du dir da an. Jesses,mega Baustelle
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| Admin, 28.08.2020, 09:20 |
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Ja, Leute. Danke für eure Antworten. Denke Messing wäre mir zu schwer. Holz oder ABS-Profilleiste sollte fast die beste Wahl sein. Aber auch ein 3D-Druck wäre nicht ganz so schlecht. Werde das Thema mal umbennen bzw. erweitern. Ohja, Hombi, möchte das Boot mit Oktober fertig bekommen. Wird knapp aber Ziele benötigt man ja. |
| Goofy, 28.08.2020, 09:49 |
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Du könntest auch zwei Leisten parallel zueinander auf dem Deck fixieren und dazwischen Harz mit Microbaloons
füllen , also quasi gießen . Die Leisten natürlich vorher mit Trennmittel behandeln. Wenn die Leisten dann entfernt sind mit Schmirgel die Stringer wieder schön beiformen. Hab ich damals bei meiner Trpiple X auch gemacht. |
| Admin, 28.08.2020, 09:54 |
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Goofy hat folgendes geschrieben: Du könntest auch zwei Leisten parallel zueinander auf dem Deck fixieren und dazwischen Harz mit Microbaloons füllen , also quasi gießen . Die Leisten natürlich vorher mit Trennmittel behandeln. Wenn die Leisten dann entfernt sind mit Schmirgel die Stringer wieder schön beiformen. Hab ich damals bei meiner Trpiple X auch gemacht. Danke. Auch eine Gute Idee. Und dann mit einem speziellen geformten Schleifklotz (eventuell 3D-Gedruckt) schön in Form schleifen. Das hört sich gut an. |
| stepon, 28.08.2020, 11:13 |
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Admin hat folgendes geschrieben: Ohja, Hombi, möchte das Boot mit Oktober fertig bekommen. Wird knapp aber Ziele benötigt man ja. Nicht das fertige Boot ist das Ziel, sondern der Weg dahin
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| qwertzui, 30.08.2020, 09:06 |
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| Motorseitig bist du fix, oder? ......ich hätte noch nen MouseHouse aus einem verworfenen Projekt abzugeben...... Viel Erfolg |
| Admin, 01.09.2020, 09:22 |
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| Hallo, Ja Motorseitig bin ich schon fix. Es kommt ein Zenoah 320er zum Einsatz. |
| Admin, 10.09.2020, 12:48 |
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| Hallo Leute, so auch hier geht es etwas weiter. Mit dem Oberdeck bin ich soweit fertig und die vorhandenen Löcher sind auch soweit wieder verschlossen. Am Unterwasserschiff scheinen sich auch ein paar Stellen zu ergeben die einer Nacharbeitung nötig haben. Ich werde den kompletten grauen Spachtel abschleifen. Was auch gut zu erkennen ist, da waren zwei Lackiere am Werke. Der Zweite hat dann sehr großzügig über die Arbeit vom ersten Lackierer drüber gearbeitet ohne vorher irgend etwas anzuschleifen. Man lernt immer dazu. In der Zwischenzeit habe ich auch schon mal mit meinem Antrieb angefangen. Macht wieder Spaß etwas an der Fräse aus Alu zu fertigen. Davor war ich sehr beschäftigt in Holz und edle Schreibgeräte zu fertigen (holzallerlei.de) Naja, auf jeden Fall macht es Spaß. Achja, vor 14 Tagen ist mir eine fix und fertige Crackerbox zugelaufen. Da konnte ich einfach nicht wieder stehen, zudem weiß ich wer diese Aufgebaut hat und von wem der Dekorsatz war. Dekorsatz ist absolut eine Unikat. Anbei noch ein paar Bilder. |
| Admin, 11.09.2020, 11:43 |
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| Ups, das war ja im falschen Unterforum. Daher mal verschoben. |
| Admin, 08.12.2020, 10:08 |
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| Hallo, leider geht es bei mir extrem langsam voran, da ich privat (Pflege eines Elternteils) sehr eingespannt bin. Aber dennoch habe ich etwas Zeit gefunden um meinen Antrieb zu fräsen. Die Ruderausleger und Ruderblattaufnahmen sowie Ruderblatt selber sind schon mal auf dem Papier gezeichnet. Ich hoffe das ich bald mit der Herstellung beginnen kann. Auch am Rumpf habe ich etwas weiter gemacht. Das Vordeck hatte ich ja komplett vom Gelcoat befreit und verschliefen. Danach habe ich eine Lage 160er Carbongewebe mit einer darauf folgenden 48er Glasgewebe auflaminiert. Das Deck ist jetzt wieder schön stabil. so, jetzt noch zwei Bilderchen vom Antrieb: |
| Admin, 16.01.2021, 20:28 |
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| Hallo, auch hier geht es so langsam weiter. In der Zwischenzeit habe ich den Motor mit dem Holzträgersystem eingebaut. Auch die RC-Box, ein Balsakern der dann mit Gewebe überlaminiert wurde, ist fast fertig. Diese kann in der Höhe noch etwas reduziert werden. Der Rahmen für den Deckel muss ich dann noch aus Alu fräsen. Auch die Doppelruderanlage habe ich angefangen zu fräsen. Noch nicht ganz fertig, aber es wird. Die Ruderblätter sind immer so eine etwas schwierige Fräsarbeit, daher werde ich die auch erst als letztes Anfertigen. |
| qwertzui, 19.01.2021, 11:00 |
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| Tolle Arbeit KF, man könnte meinen du bist Modellbauer 
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| Admin, 20.01.2021, 09:06 |
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| Danke Andre. mal schauen wann es weiter geht mit dem Modellbau. Möchte jetzt zuerst mal die Ruderanlage komplett fertig stellen und dann die Welle mit dem Stevenrohr anpassen und einlaminieren. Aber so zwischendurch möchte ich mich auch ins 3D-CAD einarbeiten um dann dies auf meinen 3D-Drucker zu drucken. Erstes Beispiel soll die RC-Einbauplatte für die Servo-Box sein. |
| Admin, 12.05.2021, 09:35 |
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| Hallo, auch hier geht es mal weiter und ich hoffe in der Zukunft doch etwas zügiger, da ich jetzt doch wieder etwas mehr Zeit habe. Ich wollte ja die Ruderanlage fertig machen. Die Ruderausleger und Haltewinkel waren ja soweit fertig. Was noch fehlte, waren die beiden Ruderblatthalter und die Ruderblätter selber. Die Ruderblatthalter sind ja nicht so aufwendig. Im Gegensatz dazu sind die Ruderblätter schon etwas schwieriger zu fräsen, da die Einspannung des Rohmaterials nicht gerade die Beste ist. Aber mit etwas Vorsicht geht es schon. Anbei noch ein paar Bilder. Das Rechte Ruderblatt ist gerade in der Bearbeitung. Wenn die Ruderanlage soweit fertig ist, werde ich mich dem Ausbau der RC-Box widmen. Auch davon gibt es dann wieder ein paar Bilder. |
| qwertzui, 12.05.2021, 12:36 |
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| Sieht gut aus KF, die beiden Ruderausleger wolltest du nicht verbinden? So ne Fräse ist was feines.......muss ich als gelernter Zerspanungsmechaniker, welcher selber keine hat, immer wieder neidisch feststellen 
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| Admin, 12.05.2021, 14:40 |
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| Ja doch. Ich werde noch eine Verbindung zwischen den beiden Auslegern einbauen. Diese wird so konstruiert, dass sie auch gleich als Griff fungiert. Zudem denke ich über eine Kühlwasseraufnahme hinter dem Prob über ein Staudruckrohr nach. Diese Wasseraufnahme habe ich bei 2 Rundnasen von mir auch schon so gemacht. Ich muss mal schauen wie das optisch halt so aussieht. Wenn nicht, dann doch wieder über einen Einlass unten im Rumpfboden. |
| MarcoZ, 12.05.2021, 22:06 |
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| Ich kenne das mit den Baulücken zwischendrin, aber Privates geht halt nunmal vor Aber schön das es wieder weiter geht, bin gespannt was du noch so tolle Sachen zerspanst  Lässt du die Auslegerflansche Rumpfseitig so "filigran", oder machst du noch etwas massiveres dran ? Jungfernfahrt dann in Stäfa ?
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| Admin, 14.05.2021, 08:48 |
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| Hallo Marco, ja ich werde die Ausleger so "filigran" lassen. Sind immerhin 12mm dick. Ich denke das wird schon gut gehen. Wenn nicht dann muss ich noch mal an die Fräsmaschine. Ohja, spätestens in Stäfa wird sie laufen, aber ehrlich gesagt möchte ich schon in einem Monat damit aufs Wasser gehen. Die Lackierung muss ja auch noch bewerkstelligt werden. Dekorsatz habe ich schon. |
| Admin, 03.08.2021, 09:33 |
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| Hallo Leute, auch hier geht es laaaangsam voran. In diesem Boot möchte ich einige Teile die ich zuvor aus Alu oder GFK.Platten erstellt habe durch 3D-Druckteiler ersetzten und einfach mal ausprobieren ob das geht und ob es auch hält. Darunter vor allem die Teile die für die RC-Box benötigt werden. Die RC-Einbauplatte und der Rahmen mit der Nut für die Dichtschnur wurden aus PTEG gedruckt. Dazu auch die Wellendurchführung sowie der Kühlwassereinlass. Gerade dieser bietet sich für eine 3d-Druckteil an. So kann man eine Doppeleinlass oder mit zwei Nippel zeichnen und ausdrucken. Man ist so sehr flexibel. Den Gasservo habe ich auch mittels eine 3d-Druckteils direkt auf den Vergaser platziert. Das sollte gut funktionieren. Schaut euch die Bilder an. Ich denke die sagen mehr als meine geschriebenes. Zeitplan sieht vor das ich bis ende August fertig seinen möchte. Achja, die Tankhalterung wurde auch ausgedruckt. Bild kommt dann beim nächsten mal. |
| Ron, 04.08.2021, 19:57 |
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Sehr gut KF. Wenn man so einen Drucker sein eigen nennt, spart das doch schon einiges an Beschaffungszeit für
solche Teile. Halt uns bitte auf dem "Laufenden" |
| Tobi, 09.08.2021, 12:36 |
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| Die Servohallterung auf dem Vergaser sieht sehr interessant aus, bin mal gespannt, wie das auf Dauer funktioniert. Hab da ein wenig Bedenken, was die Vibrationen an geht, aber sonst ne super Idee.
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| Admin, 09.08.2021, 18:17 |
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Tobi hat folgendes geschrieben: Die Servohallterung auf dem Vergaser sieht sehr interessant aus, bin mal gespannt, wie das auf Dauer funktioniert. Hab da ein wenig Bedenken, was die Vibrationen an geht, aber sonst ne super Idee. Das wird schon funktionieren. Aber das ist genau das, was ich auch bzw. mit diesem Boot ausprobieren möchte. Ein paar 3D gedruckte Teile einsetzten und schauen wie sich diese verhalten. Zum Beispiel hat der Druck des Rahmen für die RC-Box ca. 6 Stunden benötigt. In dieser Zeit konnte ich schön was anderes fertigstellen. |
| Thommy, 15.08.2021, 14:57 |
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Tobi hat folgendes geschrieben: Die Servohallterung auf dem Vergaser sieht sehr interessant aus, bin mal gespannt, wie das auf Dauer funktioniert. Hab da ein wenig Bedenken, was die Vibrationen an geht, aber sonst ne super Idee. Die Sache mit dem Servo aufm Vergaser ist in dieser Bauart schon seit längerem erfolgreich im Einsatz. Der Jens Lange,alias TeamMono hat seit einigen Jahren dieses baugleiche System erfolgreich im Einsatz. Er hatte sich die Teile allerdings von einem Bekannten aus einem Stück Alu fräsen lassen,was natürlich um einiges aufwendiger ist als ein Plastik Teil aus dem Drucker.. Mechanisch machen das die Servos mit. Die sterben eher durch eindringendes Wasser,wenn man das Servo nicht ordentlich dicht gemacht hat. Wasser hat nen spitzen Kopp.... |